1 適用范圍

　　本規(guī)程適用于聯(lián)合站廂式壓濾機的操作。

　　本規(guī)程規(guī)定了廂式壓濾機投運前的檢查、投運、運行中的檢查和停運的操作步驟。

　　2 操作內(nèi)容

　　2.1 投運前的檢查

　　2.1.1正確穿戴勞品，并進行危害辨識和風(fēng)險分析，落實的風(fēng)險削減措施。

　　2.1.1檢查壓濾機、污泥泵及其配電系統(tǒng)正常，確定拉板器在起始位置，檢查壓濾機濾布平整無褶皺、破損。

　　2.1.2檢查壓濾機配電系統(tǒng)正常，儀器儀表在檢定周期內(nèi)。

　　2.1.3檢查流程是否暢通，泵各部件緊固，管線閥門各附件完好。

　　2.1.4檢查污泥泵減速箱潤滑油質(zhì)合要求，加注量至油室觀察窗1/2～2/3，機械密封完好。

　　2.1.5檢查壓濾機液壓站液壓油在規(guī)定范圍內(nèi)，濾布及濾板應(yīng)完好無破損，配套設(shè)施靈活好用。

　　2.2 投運

　　2.2.1戴緣手套合上閘刀，電源指示燈亮。按“啟動”按鈕，啟動液壓油泵。

　　2.2.2打開壓濾機控制面板，按鍵選擇“自動保壓”，濾板壓緊壓力在2Mpa（152MPa），液壓油泵自動停止保壓，保壓燈（綠色）開啟。

　　2.2.3打開排泥泵出口閥門，打開壓濾機的出口閥門。

　　2.2.4戴緣手套合閘，開關(guān)打到自動檔位，按啟動按鈕，啟動污泥泵壓力.6MPa左右，頻率由高頻自動轉(zhuǎn)入低頻，觀察發(fā)現(xiàn)變化時(4Hz)為正常。

　　2.2.5觀察壓濾機明流放水閥情況，至不出水為止，再壓2～3 h，如果壓力、變頻數(shù)、明流放水情況都變化，停止污泥泵。

　　2.2.6運行正常后對泵和壓濾機進行檢查，檢查泵的上泥情況，機械密封漏失情況，冷卻油溫度，電機溫度，刮泥機的運行，壓濾機的漏水情況。

　　2.3 運行中的檢查

　　2.3.1運行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機及滲水、壓濾機回水情況。

　　2.3.2注意檢查刮泥機的電機溫度，及變速箱的油溫、刮泥機運轉(zhuǎn)速度，刮板拉緊程度。

　　2.3.3注意觀察壓濾機壓板壓力低于2MPa時，及時調(diào)整。

　　2.4 停運

　　2.4.1停泵后，保壓1 h；

　　2.4.2以下三種情況下說明壓濾機內(nèi)泥已經(jīng)成型，可以停運。

　　（1）泵運行速度減慢、泵壓.6MPa左右轉(zhuǎn)速指示儀表低于4Hz。

　?。?）泵自動停止。

　　（3）壓濾機回收水管水量變小。

　　2.4.3壓濾機壓泥成型后、停泵、停刮泥板，壓濾機穩(wěn)壓34h，可以打開拉板將泥卸下。

　　2.4.4在卸泥過程中可以手動，也可以半自動。

　　3 注意事項

　　3.1 壓濾機壓板在壓緊的過程中濾布不能有褶皺漏水，各壓板進水孔對正。

　　3.2 在啟動時，看好壓濾機壓力不能.6MPa，一旦.6Mpa，壓板漏水嚴(yán)重時，及時關(guān)小壓濾機閥門，使變頻柜自動轉(zhuǎn)換到低頻狀態(tài)。

　　3.3壓濾機運行為自動保壓，壓濾機保壓壓力很高（位2MPa），需注意安全，啟動后在壓濾機側(cè)面距壓濾機≥1.5ｍ處進行觀察。

　　3.4刮泥機為運動部件，檢查電動機、減速機時，應(yīng)按停止按鈕后方可進行。

　　3.5長期停運應(yīng)對污泥系統(tǒng)進行掃線，污泥沉淀堵塞。