1 適用范圍
本規(guī)程適用于聯(lián)合站廂式壓濾機(jī)的操作。
本規(guī)程規(guī)定了廂式壓濾機(jī)投運(yùn)前的檢查、投運(yùn)、運(yùn)行中的檢查和停運(yùn)的操作步驟。
2 操作內(nèi)容
2.1 投運(yùn)前的檢查
2.1.1正確穿戴勞品,并進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析,落實(shí)的風(fēng)險削減措施。
2.1.1檢查壓濾機(jī)、污泥泵及其配電系統(tǒng)正常,確定拉板器在起始位置,檢查壓濾機(jī)濾布平整無褶皺、破損。
2.1.2檢查壓濾機(jī)配電系統(tǒng)正常,儀器儀表在檢定周期內(nèi)。
2.1.3檢查流程是否暢通,泵各部件緊固,管線閥門各附件完好。
2.1.4檢查污泥泵減速箱潤滑油質(zhì)合要求,加注量至油室觀察窗1/2~2/3,機(jī)械密封完好。
2.1.5檢查壓濾機(jī)液壓站液壓油在規(guī)定范圍內(nèi),濾布及濾板應(yīng)完好無破損,配套設(shè)施靈活好用。
2.2 投運(yùn)
2.2.1戴緣手套合上閘刀,電源指示燈亮。按“啟動”按鈕,啟動液壓油泵。
2.2.2打開壓濾機(jī)控制面板,按鍵選擇“自動保壓”,濾板壓緊壓力在2Mpa(152MPa),液壓油泵自動停止保壓,保壓燈(綠色)開啟。
2.2.3打開排泥泵出口閥門,打開壓濾機(jī)的出口閥門。
2.2.4戴緣手套合閘,開關(guān)打到自動檔位,按啟動按鈕,啟動污泥泵壓力.6MPa左右,頻率由高頻自動轉(zhuǎn)入低頻,觀察發(fā)現(xiàn)變化時(4Hz)為正常。
2.2.5觀察壓濾機(jī)明流放水閥情況,至不出水為止,再壓2~3 h,如果壓力、變頻數(shù)、明流放水情況都變化,停止污泥泵。
2.2.6運(yùn)行正常后對泵和壓濾機(jī)進(jìn)行檢查,檢查泵的上泥情況,機(jī)械密封漏失情況,冷卻油溫度,電機(jī)溫度,刮泥機(jī)的運(yùn)行,壓濾機(jī)的漏水情況。
2.3 運(yùn)行中的檢查
2.3.1運(yùn)行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機(jī)及滲水、壓濾機(jī)回水情況。
2.3.2注意檢查刮泥機(jī)的電機(jī)溫度,及變速箱的油溫、刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,刮板拉緊程度。
2.3.3注意觀察壓濾機(jī)壓板壓力低于2MPa時,及時調(diào)整。
2.4 停運(yùn)
2.4.1停泵后,保壓1 h;
2.4.2以下三種情況下說明壓濾機(jī)內(nèi)泥已經(jīng)成型,可以停運(yùn)。
?。?)泵運(yùn)行速度減慢、泵壓.6MPa左右轉(zhuǎn)速指示儀表低于4Hz。
(2)泵自動停止。
?。?)壓濾機(jī)回收水管水量變小。
2.4.3壓濾機(jī)壓泥成型后、停泵、停刮泥板,壓濾機(jī)穩(wěn)壓34h,可以打開拉板將泥卸下。
2.4.4在卸泥過程中可以手動,也可以半自動。
3 注意事項
3.1 壓濾機(jī)壓板在壓緊的過程中濾布不能有褶皺漏水,各壓板進(jìn)水孔對正。
3.2 在啟動時,看好壓濾機(jī)壓力不能.6MPa,一旦.6Mpa,壓板漏水嚴(yán)重時,及時關(guān)小壓濾機(jī)閥門,使變頻柜自動轉(zhuǎn)換到低頻狀態(tài)。
3.3壓濾機(jī)運(yùn)行為自動保壓,壓濾機(jī)保壓壓力很高(位2MPa),需注意安全,啟動后在壓濾機(jī)側(cè)面距壓濾機(jī)≥1.5m處進(jìn)行觀察。
3.4刮泥機(jī)為運(yùn)動部件,檢查電動機(jī)、減速機(jī)時,應(yīng)按停止按鈕后方可進(jìn)行。
3.5長期停運(yùn)應(yīng)對污泥系統(tǒng)進(jìn)行掃線,污泥沉淀堵塞。